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      工业挤压铝型材表面产生气泡原因分析及解决办法

      • 发布日期:2019-02-22 15:07:55
      • 阅读数:

      工业铝型材产生的气泡是型材表层金属与基体金属出现局部连续或断续的分离表现为圆形或局部连续凸起

       

      铝型材挤压机进行加压的时候会在铝型材里面残留空气导致铝型材的内部和表面都出现气泡产生不能彻底解决的缺陷使得铝型材变成了废料为了避免空气进入铝型材中首先应该找出空气被带入的原因

       

      产生气泡主要原因分析 

      1由于挤压筒经长期使用后尺寸超差挤压时?#26448;?#27668;体未排除变形金属表层沿前端弹性区流出而造成气泡 

      2铸锭表面有沟槽或铸锭组织中有气孔铸锭在墩粗时包进了气体挤压时气体进入金属表层 

      3挤压时铸锭或模具中带有水分和油污由于水和油污受热挥发成气体在高温高压的金属流动中被卷入型材表面形成气体 

      4设备排气装置工作不正常 

      5金属填充过快造成挤压排气不好

       

      产生气泡具体解决办法 

      1合理选择和配备挤压工具及时检查和更换 

      2加强铸锭的质量管理严格控制铸锭的表面质量和含气量 

      3保证设备的排气系统正常工作 

      4剪刀挤压筒和模具应尽量少涂油或不涂油 

      5合理控制挤压速度按要求进行排气

       

       

             通过?#28304;?#32479;的和改进后的铝棒铸造挤压及模具设计与制造工艺的分析与对比可以知道要提高挤压型材的产量效率的提高其挤压表面要求的控制挤压铝型材生产出现的气泡的解决是十分关键和重要的

      本文来源于:http://www.fera.tw/news/541923.html转载请注明出处
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